智能&精准的物料混配管理方案
》称重式拌料混合机针对混配过程进行有效的管理，精准，高效的称重和混配最多6种原料。
》模块式设计适用于注塑，挤出，吹塑成型等不同行业的制程上需要按照一定精准的比例混合场合，混合能力最高可达2500KG/H
》配合最先进的配比计算分析软件，不受配方，原料或应用坏境的限制，每次开机换料自动进行自定的校准，形成原来的最佳混
配流程与自动化
》过程控制，确保高精度的混合料输出。
》所有的原料通过重力计算后均匀混合，严格控制混配精度。
》先进的软件配料技术，精确的控制及计量每种处理原料的配比。
》自动重复校准功能，每次换料后自动校对程式，保证最佳的混配精度。
》完全可拆卸式结构设计，清洁更方便。
》选配数据存储卡或以太网络信息传输，将混料配比数据保存记录下来，便于生产质量的控制。
》配备高精度重量传感器，使得每批次的混合配比误差（按设定比例的大小而定）控制在0.2%以内。
多规格储料斗
》多规格模块化设计的不锈钢储料斗，清洁容易、互换性好。拆卸与安装极为方便，用户可根据混配原料的种类和用量来选择合
适的储料斗。
模块化装卸
》可直接安装在主机上使用，也可作为中央集中混配站使用。用于中央集中混配站使用时请选配带有储料斗和吸料盒的功能支架
结构。
智能控制系统
》彩色图形全触摸式工业控制屏，人机对讲智能界面操作简单，自主优化、自动校准、智能仰止振动，通过设定值与实际值的比
较计算，连续优化混配过程，确保原料混配更为精准。
网络化管理
》USB接口或以太网的数据连线，方便在线数据的更新与修正，通过电脑与网络实现远程操作与监控。
多站式输送
》EGC系列称重式拌料混合机可选配多站式输送控制功能通过控制1个风机站和最多7台的吸料机站，实现混配最多6种原料的上
料动作，以及混料到达主机的输送。
全拆式清洁
》储料斗采用积木式组立，更换原料时可快捷拆下储料斗进行清洁，储料斗采用可拆式视料窗和可拆式储料斗，确保可以对储料
斗进行全方位的清洁。混配仓前门可以打开，称重料斗可以拆卸，易于整个混配舱的换料清洁。
人性化的监控
》标配多部位料仓透明视料窗，用户可以通过安装在储料斗和混料仓的透明视料仓观察和监控整个混配的过程。